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无缝钢管标识规定 无缝钢管喷码标识先容

  无缝钢管企业应用自动识别技术来实现钢管的逐支跟踪与信息溯源,是产品质量溯源追踪管理的发展方向之一。 管道的设计标准和材料标注都要写出来,否则的话,下一环节的工作都容易碰到问题。
无缝钢管标识规定 无缝钢管喷码标识先容

 
  在相关规定中对无缝钢管喷标有一系列的规定和要求。具体对标志的要求如下:
 
  1、无缝钢管生产厂家标志应醒目、牢固、字迹清晰、规范、不容易褪色。
 
  2、标志应至少包括如下内容:无缝钢管生产厂家的名称和商标、产品标准号、钢管的牌号、产品的规格及追踪性识别号码或者电话号码。对精密的无缝钢管,可增加主要性能指标和尺寸精密度级别等内容。
 
 
  无缝钢管喷标
 
  3、标准科采用喷印、盖章、滚印、打印、粘贴印记或者挂上标签、牌等方法,供方可悬着一种或多种标志方法。
 
  4、外径不小于36MM的钢管应在距离无缝钢管一端端头不小于200MM出开始,所述标志方法每根都要进行。
 
  5、对于低压流体用无缝钢管和薄壁无缝钢管、无缝钢管等一般用途的无缝钢管、异性断面无缝钢管、复杂的断面无缝钢管可以不每根标志。
 
  6、石油用、燃气、E防腐等用途的无缝钢管的管子接头,应有无缝钢管的牌号标志。
 
  7、容器包装、支架焊接包装或者薄壁无缝钢管的套装的情况下。应在容器、支架、套装薄壁无缝钢管外层的无缝钢管上附上一个标签或者牌。
 
  钢管几何尺寸及外形检查:
 
  1、钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
 
  2、钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出点、小点。
 
  3、钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
 
  4、钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
 
  5、钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板.
 
  钢管表面质量检查:
 
  1、人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
 
  2、探伤检查: 超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。

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